【仪表网 行业聚集点】日前，从大唐张家口发电厂传来消息，由北京四方继保自动化股份有限公司自主知识产权的DCS系统——CSPA-2000分布式自动化系统产品，成功运用于该厂翻车机。这开创了DCS应用于大型机械先例。
据悉，张家口发电厂翻车机控制系统长久以来一直采用多套PLC加模拟盘控制方式，各系统互相独立，控制可靠性差、故障点多、效率低、操作复杂；传动控制系统运行多年，系统老旧，制动回馈电路采用落后的电阻消耗电路，系统可靠性差且能耗低。该系统历史背景复杂，且缺少必要的图纸和相关资料，该系统的改造已困扰电厂多年。
据电厂表示，四方继保DCS产品CSPA-2000分布式自动化系统，该系统的集成总线控制和常规I/O、双网双冗余DPU、强抗干扰性能等特点非常符合该厂现场应用要求，使翻车效率有了很大提高。翻车机变频自带回馈路线，节能耐用，拨车机直流调速装置控制，输出扭矩大而均衡，整体超过预期目标。
同时，电厂也赞扬了四方继保的认真负责态度。四方继保工作人员在改造项目中，安排多批次工程师现场实地考察，逐颗查线，挨个传感器实验，并分析每个控制工艺的动作需求和步骤，才确认改造方案。
从20世纪80年代，中国引进套DCS控制系统并成功应用，到如今国内DCS整体80.3亿元的市场规模，国产DCS正在逐渐打破国外垄断，市场影响力也在不断的扩大。比如浙大中控及和利时，已成为我国DCS的表率。但本土市场的回收，不能只依靠两家企业。未来DCS将是一种“服务”而不是“产品”。包括四方继保在内的本土DCS研发企业，都应像此次一样，不仅做好研发，同时做好工艺及服务，才能开辟新市场。
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